現在很多文章使用硅膠，主要是因為它的優點深受人們的喜愛，但是從生產到使用，影響整個產品質量的因素很多，為了防止一些問題，我們可以了解具體的原因，然后采取措施解決它們。硅膠產品通過硅膠注塑噴射成型的，產品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫療硅膠胸墊，等廣泛運用。深圳硅膠制品廠將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠。　將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。

影響硅膠產品質量的因素:

　　一、硅膠作為原料的質量會導致硅橡膠制品工作等等的硅膠材料制品難拆邊，質量差的硅膠主要原料它的韌性研究不足，撕裂進行強度也明顯存在不足，在拆邊的過程中我們肯定是很難拆邊的。

     其次，在產品成型環節的成型比較厚，那么毛刺實際上比較厚，厚度的增加也必然導致去除邊緣的困難。

     三、影響硅膠制品質量的因素: 固化環境因素、固化溫度適宜、固化時間過高過低等問題會導致邊緣難以去除，而且固化時間也需要很好的控制，過長的固化時間會導致制品脆化，過短的固化時間會導致固化環節沒有效果，所以固化環節必須得到很好的控制。

     四、模具成型中的問題。如果模具自拆設計不合理，成型模具使用時間過長，成型模具磨損嚴重，成型模具質量不達標，生產成型后將很難拆邊。

　　注意硅橡膠制品等等的硅膠制品老化測試屬于老化測試范疇，老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用管理過程中，由于企業受到內外環境因素的綜合影響作用可以引起性能研究結構不斷發生發展改變，進而喪失使用時間價值的現象。