這種模具是制作以及一些相關物品的專用原料，特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，精細高，為了能達到自己預想的效果，在制作的時候我們需要學生遵守企業一定的注意事項，這樣的人才能實現高效的工作。密封圈有優異的綜合性能和良好的技術經濟效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建筑、輕工、機械等工業以及醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。深圳硅膠制品廠將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠。　將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。

有機硅模具制作要點：

照顧好霉菌。首先，原有的泡沫硅膠條模型或復制品要處理好，如果要復制的產品或模具沒有拋光或拋光，模型或產品不夠光滑或 ^ ，制成的硅膠制品不能滿足要求。在打開模具之前要處理模具種子，比如模具種子表面比較粗糙或者做很復雜的模具，一定要仔細拋光光潔。然后用脫模劑均勻刷洗。常用的脫模劑有凡士林、洗滌劑、肥皂水、液體石蠟等，實際操作時可根據模具材料刷不同的脫模劑。

　　重量比例要準確。A組硅膠，B組硅膠，比例為1：1。例：如100克A組硅膠就需100克B組硅膠，將B組加入A組中攪拌均勻（注：A組和B組一定要在電子稱上稱準確，測量無誤。如果是用量杯，每次量要檢查量杯是否干凈。）

　　硅膠與固化劑攪拌均勻，硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是硅膠。例：取100克A膠，加入100克B膠（注：硅膠與固化劑一定要充分攪拌均勻，如果我們沒有通過攪拌均勻，模具會出現這樣一塊中國已經可以固化，一塊自己沒有一個固化，硅膠會出現不同干燥固化不均勻的狀況發展就會產生影響硅膠模具的使用網絡壽命及翻模次數，甚至可能造成我國模具報廢管理狀況。

為了保證泡沫硅膠條等模具的制造質量和降低生產成本，硅膠模具的制造通常需要幾種工藝，如鍛造、切割和熱處理。 材料應具有良好的成形性、可加工性和可磨削性，并對氧化、脫碳和變形裂紋具有敏感性。