硅橡膠 O 形環是一種圓截面的硅橡膠環。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。東莞硅膠制品擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫療器械，食品機械中廣泛使用。由于其橫截面為 O 型環，被稱為有機硅 O 型環，目前廣泛應用于機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械等各種儀器。

在成品硅膠密封圈的生產過程中，有時會遇到一些難題，比如硅膠密封圈成型后沒有連接好。這里筆者分享一下成型后連接的原因和處置方法。

1、模溫過低

模溫會構成進行硅膠密封圈成型后不連片的疑問，處置方式方法主要就是一個恰當合理調整硫化機上下模溫度。

2、壓力過大

如果壓力過高，硅膠的O形環形成后不會連接，因此在操作過程中的處理方法是加入適當的膠料，然后壓降點。

3、膠料過少

橡膠太少，一般添加的橡膠都能處理掉，只有添加材料才會讓商品規格變得大錯覺。原來，降低規格并不完全依賴于材料的減少來處置，還可以通過降低壓力和增加模具溫度的方法來降低貨物的規格。

4.模具自拆太鋒利。

能夠將模具拿去噴砂，相當于對模具自拆口做一次社會打磨。但最佳時間不要自己這么做，因為我們這是建立一套硅膠密封圈的模具，對模具自拆需要一個非常高，硅膠材料成型工藝模具在持續的運用發展過程中沒有正本就會出現磨損，假定再故意去噴砂打磨，待往后就很難拆邊了。

選用密封圈時，應先確定材質好、耐溫性好等參數，以反映貴公司產品的使用是否合適，只有這樣才能對所有產品進行長期調整，確保產品的合格率。 以下是密封圈材料的類型及其溫度參數：

橡膠 O 型密封圈材料，橡膠，耐溫度為 -40-120度，常用于液壓、氣動系統。

2.氟碳密封圈材料，FKM，耐溫-20-210度，耐高溫，烹調油，芳香族溶劑，各種化學品，氯化碳氫化合物的阻燃液壓油。

3、全氟橡膠o型密封圈進行材料、FFKM，耐溫是-20至320度，超卓的耐化學性能特性，運用社會安穩發展計劃廣。

乙丙硅橡膠制品材料，EPDM，耐溫-30～150度，耐蒸汽、熱水、高溫氣體、弱酸，含磷酸酯的阻燃液壓油，不適合礦物油。

硅橡膠 O 型環材料，VMQ，耐溫度為 -40 ~ 210度，耐高溫，耐大氣和水。適用于靜密封。

6、氯丁硅橡膠制品材料，CR，耐溫為-60至230度，優異的耐老化性和水監測功能，常用于制冷行業。

7、氟硅橡膠o型密封圈進行材料、FMVQ，耐溫是-60至210度，超卓的耐高溫和低溫系統功用，常用于耐油和抗燃的場合。

8、聚氨酯O形環材料，PU，耐溫為-50至100度，較好的耐熱性和耐水解性。