硅膠制品在工藝中稍不留意學生就會導致出現對于一些問題不好的現象，比如彈性不良，在一些中國制造業(yè)，機械設計行業(yè)，一旦企業(yè)出現拉力度發(fā)展不足，回彈減震失效，其他產品性能都將毫無用處，因此必須要找出其中的原因并加以有效解決。深圳硅膠制品廠將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時活化，即可得硅膠。　將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。硅膠按鍵具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產品.食品級硅膠具有與生俱來的熱穩(wěn)定性（-40℃-230℃）.適用于不同場合。產品具有良好的柔軟性，滿足不同需求.。

有機硅產品彈性差的原因：

1.原材料的配方和質量直接影響到硅橡膠密封條生產廠家生產的產品，造成產品韌性差、回彈率低等問題，而且還要根據產品的性能和硬度來確定原材料的生產和添加劑的性能。

2.應力過大，特別是一些機械行業(yè)由于長期循環(huán)使用，導致拉動頻率和力度過大，導致性能達到極限，壽命會隨著時間的推移而逐漸下降。

　　3、硅膠制品彈性不好原因：運用管理不當力道不同發(fā)展導致系統(tǒng)性能不斷下降，在一些比較常見的而且型號相同的場合當中可以使用而兩者受力分析不同企業(yè)或者社會環(huán)境以及不同（如臭氧，油污重的地方）會導致硅膠制品疲勞使用而降低壽命。

在制造硅膠產品制造過程中，由于混合硫化劑的配合，預計材料的硬度達到模具的硫化溫度，壓力和時間都會影響有機硅產品的彈性和其它性能。 相關知識：硅膠制品硬度的一些常識

因此，在硅橡膠密封件等硅橡膠制品的生產中，應注意選用質量合格的液體硅橡膠原料，調試好機器，不要為了提高效率和縮短硫化時間，同時還應注意硫化溫度等因素，只有嚴格控制液體硅橡膠成型的各個步驟，才能生產出彈性好的硅橡膠制品。